外壁塗装に潜むピンホールとは？原因と防止策をプロが徹底解説

塗装前の下地（モルタルやサイディングなど）に水分や空気が残ったまま塗装を始めてしまうと、内部からの膨張によって気泡ができやすくなり、塗膜の表面に小さな穴が開いてしまうことがあります。特に、雨の後や高湿度の日、また新築後間もない場合などは下地に多くの水分が残っている可能性が高く、慎重な確認が必要です。現場では含水率計を使って下地の乾燥状態をチェックするのが基本ですが、これを怠る業者も少なくありません。

塗料は用途や気温に応じて適切な量のシンナーや水で希釈する必要がありますが、その調整を間違えるとピンホールのリスクが高まります。たとえば、塗料を必要以上に薄めてしまうと粘度が下がりすぎて、塗布中に細かい気泡が入りやすくなり、乾燥中にそれが破裂してピンホールが残るのです。逆に、塗料が濃すぎても刷毛やローラーで塗る際に均一に伸びず、空気が巻き込まれて穴ができる原因になります。

塗装作業は通常、下塗り・中塗り・上塗りと複数の工程を順番に重ねることで仕上げていきますが、その塗膜が完全に乾いていないうちに次の塗料を塗ってしまうと、内部に閉じ込められた溶剤が膨張してピンホールを生じることがあります。これは、特に気温が低い日や湿度が高い日に急いで施工を進めた場合に起こりやすく、工期の短縮を優先する業者がやってしまいがちな失敗例です。

塗料は「気温5℃以上・湿度85％以下」の環境で使うことが推奨されており、これを外れると乾燥の過程で問題が生じる可能性が大幅に高まります。たとえば、夏の直射日光が当たる高温の外壁に塗装をすると表面だけが急激に乾き、中の気泡が抜けきらずピンホールとなることがあります。また、風の強い日には塗料の乾燥が不均一になり、表面に膜が張ることで中の空気が閉じ込められたままになるケースもあります。

ピンホールの最大の原因とも言えるのが、施工業者の技術力や管理能力の不足です。本来であれば、塗料メーカーの仕様書に従い、希釈・乾燥時間・塗装環境のチェックを行いながら慎重に作業を進める必要があります。しかし、経験の浅い職人や知識の乏しい業者が施工を行うと、こうした工程が不十分になり、ピンホールやその他の施工不良が頻発することになります。信頼できる業者を選ぶことが、こうしたトラブルの根本的な予防策となります。

塗装作業では、下塗り・中塗り・上塗りの各工程ごとにしっかりとした乾燥時間を確保することが非常に重要です。乾燥が不十分なまま次の工程に進むと塗膜内部に残った水分や溶剤が気化し、ピンホールや膨れなどのトラブルを引き起こすリスクが高まります。特に高湿度の梅雨時期や乾燥しにくい北面などは注意が必要です。

塗料の希釈は、メーカーの指示通りに行うことが基本中の基本です。薄めすぎると気泡が発生しやすくなり、逆に濃すぎると塗布ムラや不均一な乾燥が起こる可能性もあります。また、塗料を使う直前には撹拌（かくはん）作業を丁寧に行い、成分を均一に整えることが不可欠です。管理が甘いと、ピンホールだけでなく色ムラやツヤムラの原因にもなります。

外壁塗装の品質は、塗料以上に「下地」で決まるといっても過言ではありません。施工前には下地の含水率や劣化状況を専用機器で確認し、必要に応じて高圧洗浄・ケレン・パテ処理などの補修を丁寧に行うことが求められます。塗料の密着を高めるだけでなく、ピンホールのような微細な施工不良を根本から防ぐために非常に重要な工程です。当社では、外壁塗装は準備段階で仕上がりが決まると考え、気温や湿度、下地の乾燥具合を厳密に管理しています。

どれだけ良い塗料を使っても、扱う職人の知識・経験・丁寧さによって仕上がりは大きく左右されます。ピンホールは些細な施工ミスや判断ミスで発生するため、外壁塗装の実績が豊富で、専門知識と確かな技術を持った業者を選ぶことが最も確実な防止策となります。口コミや施工事例、施工中の写真の公開などもチェックポイントになります。ブライト・ファム株式会社では、熟練の職人がただ塗るだけでなく、材料の調合・塗布・重ね塗りのタイミングまで緻密に計算し、ムラやピンホールのない美しい仕上がりを追求しています。